Как да заварявате с волфрамов електрод в атмосфера на инертен газ

Автор: Janice Evans
Дата На Създаване: 28 Юли 2021
Дата На Актуализиране: 1 Юли 2024
Anonim
Пора уходить! Как сварить верстак полуавтоматом HAMER MIG-250 Synergic или обустройство новой студии
Видео: Пора уходить! Как сварить верстак полуавтоматом HAMER MIG-250 Synergic или обустройство новой студии

Съдържание

При заваряване с волфрамов електрод в среда с инертен газ (TIA заваряване), както подсказва името, волфрамов електрод се използва за нагряване на метала, а аргонът от инертен газ служи за защита на заваръчната вана от атмосферни газове. Заваряването VIA се използва за получаване на висококачествени чисти заварени съединения от много материали, включително стомани, неръждаема стомана, хром, алуминий, никелови сплави, магнезий, мед, месинг, бронз, злато. В тази статия ще намерите описание на процедурата за заваряване на TIA, което ще ви помогне да започнете да създавате свои собствени шедьоври днес!

Стъпки

Метод 1 от 3: Сглобяване на заваръчната машина TIA

  1. 1 Погрижете се за вашата безопасност. Преди да започнете заваряване, не забравяйте да се снабдите с предпазни очила, тежко огнеупорно облекло и маска за заварчик със защита за очите.
  2. 2 Съберете горелката VIA. Всяка такава горелка се състои от керамична дюза за подаване на аргон, медна втулка за задържане на електрода и някаква система за охлаждането им. Свържете факела към предната част на заваръчната машина, като използвате адаптера от комплекта резервни части.
  3. 3 Свържете крачния педал към устройството. Този педал е предназначен за контрол на температурата, при която се извършва заваряването.
  4. 4 Съответства на полярността. Ще ви трябват различни режими в зависимост от вида на заварявания метал. При заваряване на алуминий и неговите сплави машината се използва в режим на променлив ток (AC). Ако заварявате стомана или други метали, превключете машината в режим на DC отрицателен електрод (DCEN).
    • Ако вашата машина има висока работна честота, това също ще изисква отстраняване на грешки. Когато заварявате алуминий, машината работи във високочестотен режим през целия процес. За стомани високата честота се използва само в началото на процеса на заваряване.
  5. 5 Смелете волфрамовия електрод. Размерите на електрода се определят от дебелината на метала за заваряване и използвания ток. Стрийте електрода радиално, т.е. напречно, не по протежение на проводника.
    • Използвайте плосък, финозърнест камък за шлайфане. Шлайфайте, докато въртенето на електрода забележимо се измести, докато го въртите, от съображения за безопасност.
    • Смелете върха на електрода, така че да е с форма на топка, когато използвате AC, или да се изостря като игла, когато използвате DC.
    • Ако трябва да направите заварка на челно или отворено филе, смилайте електрода до дебелина 5-6 милиметра.
  6. 6 Свържете газа. Ще ви трябва или чист аргон, или смес от аргон и друг газ като хелий. Свалете пластмасовия защитен капак.
    • Преместете клапана бързо, за да се отвори и затвори отново, за да отстраните всички остатъци от резбите на клапаните.
    • Свържете регулатора, след това затегнете здраво гайката, докато завъртате регулатора, докато не е здраво свързан с клапана.
    • Затегнете регулатора с гаечен ключ, като се уверите, че стрелката за налягане е завъртяна обратно на часовниковата стрелка до крайно положение.
    • Свържете газопровода и измервателния уред, след това отворете барелния клапан. Отворете го плавно и бавно.По правило е достатъчно да го развиете една четвърт от пълен оборот.
    • И накрая, проверете за течове - слушайте за свистещи звуци или използвайте аерозолен спрей, за да откриете течове.
    • Настройте газовия поток с помощта на регулатора на цевта. Въпреки че тази скорост може да варира в зависимост от процеса на заваряване, тя обикновено варира между 4 и 12 литра в минута.
  7. 7 Регулирайте силата на тока. Неговата стойност ви помага да контролирате процеса на заваряване.
    • Колкото по -дебел е металът за заваряване, толкова повече ампераж е необходим.
    • Колкото по -добре боравите с крачния педал, толкова по -голям ампераж можете да зададете.
    • Ето някои често използвани стойности на ампеража (в зависимост от дебелината на електрода): 1,6 mm, 30-120 A; 2,4 мм, 80-240 А; 3,2 мм, 200-380 А.

Метод 2 от 3: Заваряване на метал

  1. 1 Почистете материала за заваряване. Преди заваряване повърхността му трябва да е чиста от замърсявания.
    • За да се подготвите за заваряване на въглеродна стомана, използвайте шлифовъчна машина или пясъкоструйка, за да полирате повърхността на материала.
    • За алуминий е най -добре да използвате телена четка от неръждаема стомана.
    • В случай на неръждаема стомана, просто избършете повърхностите за заваряване с кърпа, напоена с някакъв разтворител. Съхранявайте този парцал и разтворител на безопасно място преди заваряване.
  2. 2 Поставете волфрамовия електрод в ръкава. Разхлабете държача на електрода на втулката, поставете волфрамовия електрод в ръкава и затегнете държача. Обикновено електродът трябва да излиза на около 6 мм (четвърт инч) от маншета.
  3. 3 Притиснете частите, които ще бъдат заварени заедно. Използвайте метален ъгъл или лента със скоби, за да закрепите заваряваните части.
  4. 4 Свържете частите, които ще бъдат заварени заедно. Заваръчният шев е прекъсващ фин шев, предназначен да задържа части на място по време на процеса на заваряване. Поставете залепващите заварки на 10-20 сантиметра (няколко инча) един от друг.
  5. 5 Дръжте заваръчната дюза правилно. Поддържайте го под ъгъл от около 75 градуса, на разстояние не повече от 6 мм (четвърт инч) спрямо метала, който ще бъде заварен.
    • Не докосвайте метала за заваряване с електрода, за да избегнете замърсяване.
  6. 6 Контролирайте температурата с крачен педал. Заваръчната вана не трябва да бъде по -широка от 6 mm (четвърт инч). Важно е обемът на басейна да се поддържа постоянен, за да се избегне замърсяване на заваръчния шев.
  7. 7 Вземете пълнителя с свободната си ръка. Дръжте го почти хоризонтално под ъгъл 15 градуса спрямо повърхността, която ще бъде заварена, близо до пламъка на горелката.
  8. 8 Загрейте метала за заваряване с горелка. Разряд на електрическа дъга ще разтопи метала и на мястото на заваръчната вана двете парчета метал ще се съединят.
    • След като ръбовете на двете части, които ще бъдат заварени, се стопят, леко потопете пълнещата тел в стопилката, като избягвате прекомерното разтваряне в нея.
    • Пълнещата тел ще добави допълнителна здравина към заваръчния ви шев.
  9. 9 Използвайте дъгата, за да контролирате посоката на разпространение на заваръчната вана. За разлика от заваряването с консумативи с електрод, при което посоката е зададена от горелката, при TIA заваряване басейнът се разпространява в посока, противоположна на наклона на горелката.
    • Когато заварявате, работете с ръце, сякаш пишете с лява ръка с химикалка. Докато деснякът щеше да премества дръжката, както при заваряване с консумативи с електрод, като я накланя отдясно наляво, ляв ще наклони дръжката в другата посока, премествайки я надясно.
    • Продължете да оформяте басейна, докато целият материал не бъде заварен - и вашата заварка е завършена!

Метод 3 от 3: Различни видове заварки

  1. 1 Овладете заваръчния шев. Този тип шевове са удобни за започване на разработката на TIA заваряване. Заваръчният шев свързва две парчета метал под прав ъгъл. Оформете ваната така, че да покрива под ъгъл 45 градуса два листа, съединени под прав ъгъл. Отстрани такъв шев прилича на триъгълник.
  2. 2 Припокриващ се шев. Оформете заваръчна вана между ръба на метала, покрит върху другото парче. Когато двата ръба се стопят, въведете пълнещата тел във ваната.
  3. 3 Т-образно съединение на два метални фрагмента под прав ъгъл. Насочете пламъка да загрява плоската метална повърхност. Поддържайте къса дъга, като издърпате електрода от керамичната дюза. Поставете пълнещата тел на кръстопътя на двете части, които ще бъдат заварени.
  4. 4 Разтопете втулката. Разтопете двата метални фрагмента там, където се срещат. Поддържайте ваната в центъра на кръстовището на двете парчета метал. Ще ви трябва доста голямо количество запълваща тел, тъй като заваряваните парчета не се припокриват.
  5. 5 Челно заварена връзка. Оформете заваръчна вана, където се срещат две парчета метал. В сравнение с други видове заваръчни шевове, това ще изисква допълнителни усилия, тъй като заваряваните парчета не се припокриват. Накрая намалете ампеража, за да запълните кратера, който се е образувал.

Предупреждения

  • Защитете лицето си с маска за заварчик с подходящи стъклени и светлинни филтри.
  • Сложете сухи изолационни ръкавици, преди да включите заваръчната машина.
  • Използвайте защитни очила със странични щитове под маската на заварчика.
  • Използвайте тежки, огнеупорни дрехи и обувки.
  • Не смесвайте аргон с CO2. CO2 е активен газ и ще повреди волфрамовия ви електрод.

Съвети

  • Ако металът е чист, няма да има искри по време на процеса на заваряване.
  • Основната тайна на заваряването VIA е изкуството да се образува басейн едновременно от двете страни на границата.
  • При заваряване на TIA не трябва да има дим или сажди. Ако се наблюдават, може би си струва да почистите металната повърхност по -старателно.
  • TIA заваряването може да се извършва от всички позиции, както под, така и на нивото и над нивото на заварчика.
  • При TIA заваряване не се използва поток, така че шлаката не пречи на изгледа на банята.
  • Когато газът в бутилката започне да изтича, ще трябва да увеличите консумацията му, тъй като газът е по -малко чист в долната част на бутилката.